タッピング自動ユニット
YONEDA Co., Ltd.では、生産性向上と作業者の安全確保を目指し、既存のタッピングマシンに自動供給装置を導入しました。この導入により、以下のような成果を達成しました。 導入内容 パーツフィーダの活用 連続稼働時[…..]
事例紹介
KAIZEN エアーブロー取付（ワーク排出）
YONEDAのKAIZENソリューションでは、既存のカシメ機にエアーブローを取り付け、ワークの自動排出を実現しました。この改善により、作業者はワークのセットに専念でき、作業効率の向上と安全性の確保が可能となります。 特長[…..]
樹脂成型ロボットへワーク供給位置決め装置
YONEDAは、樹脂成型機にワークを自動で供給する位置決め装置を開発しました。パーツフィーダを活用し、約3時間の無人稼働が可能です。この装置により、単純作業の省人化を実現し、効率的なスマート工場の構築をサポートします。 […..]
ダイカスト自動研磨装置
YONEDAのダイカスト自動研磨装置は、ダイカスト部品のバリ取り作業を自動化し、効率的かつ高品質な生産を実現します。この装置により、作業者の負担を大幅に軽減し、安全な作業環境を提供します。 導入前の問題点 手作業の負担:[…..]
KAIZEN スライド装置
YONEDAのKAIZENスライド装置は、既存機に後付けするだけで、作業効率や生産性、品質を大幅に向上させることができる革新的なユニットです。このシステムにより、設備導入のコストを抑えつつ、最適なソリューションを提供しま[…..]
マシニングセンターへ自動供給装置
YONEDAのマシニングセンター自動供給・取出し装置は、パーツフィーダを取り付けることで24時間無人加工・生産を実現します。この装置により、単調な作業でも人に依存せず、機械によって品質のばらつきをなくし、再現性のある生産[…..]
カシメ・クリア塗布自動機
YONEDAのカシメ・クリア塗布自動機は、既存機を活用しながら新たな設備を低コストで構築するシステムです。この装置により、作業者の負担を軽減し、効率的で安全な生産環境を提供します。 導入前の問題点 作業負担: 作業者がワ[…..]