カシメ・クリア塗布自動機

YONEDAのカシメ・クリア塗布自動機は、既存機を活用しながら新たな設備を低コストで構築するシステムです。この装置により、作業者の負担を軽減し、効率的で安全な生産環境を提供します。

導入前の問題点

• 作業負担: 作業者がワークのセットを手動で行うため、集中力が要求され、疲労が蓄積。
• 不良発生: ワークセットのミスが原因で不良品が発生し、生産効率が低下。
• 残業増加: 生産量が多忙な時期には作業者の残業が増加し、コストが増加。
• 健康リスク: 防腐剤の塗布作業で作業者が有機溶剤の影響を受けるリスクが高い。
• 常時監視: 作業場に常に作業者が必要で、誤作業のリスクが高く、管理が煩雑。

改造後の改善点

• 自動化による効率化: ワーク供給以外の作業を自動化し、作業者の負担を軽減。手動作業が減り、集中力を要する部分が大幅に減少。
• 品質向上: 自動化によるワークセットとカシメ作業の精度向上で、不良品の発生を抑制。
• 労働時間削減: 無人運転が可能となり、就業時間外にも生産が継続できるため、残業が減少。
• 安全性の向上: 防錆材の自動塗布により、作業者が有機溶剤に直接触れる機会を排除し、健康リスクを低減。
• リアルタイム監視: IoTシステム導入により、スマホやPCから無人運転時の動作をリアルタイムで監視し、異常時には即時対応が可能。

機能

• ワーク供給バッファ: 3時間分のワークをバッファに保持し、無人での連続生産が可能です。これにより、作業者の介在を最小限に抑え、生産性を向上させます。
• リベッティングマシン: 吉川鐵工製のUS-70リベッティングマシンを使用し、高精度なカシメ作業を自動で行います。これにより、手動作業による品質のばらつきを防ぎます。
• 防錆材塗布: 防錆材の自動塗布機能により、製品の耐久性を向上させます。塗布工程を自動化することで、作業者の健康リスクを低減し、安全な作業環境を提供します。
• IoT監視システム: スマホやPCから無人運転時の稼働状況をリアルタイムで監視できるIoTシステムを搭載。これにより、異常時の迅速な対応が可能となり、ダウンタイムを最小限に抑えます。

 

機械動画

YONEDAのカシメ・クリア塗布自動機は、生産性向上と安全性確保を両立させた、先進的な生産ソリューションです。